Hizmetlerimiz

NT Grup olarak ;

-       Revizyon

-       Yedek Parça temini

-       Boya

-       Operatör Eğitimi

Hizmetlerini vermekteyiz. Aşağıda genel olarak revizyon hizmetine tabi olan mikser kısımları ve onlara ait açıklamalarda yer almaktadır

 

 

KAZANLAR

Tüm mikser kazanları 5 mm kalınlığında ERDEMIR üretimi 9435 kalite sac malzemeden veya 4 mm hafifletilmiş aşınmaya dayanıklı TBL, 30 MnB5 veya DOMEX kalite sac malzemelerden imal edilmektedir. Kazan gövde malzemeleri bilgisayar kontrollü optik kesim tezgahında sac malzemeye zarar vermeden kesilir.

Kazan sac malzeme bükümleri özel silindirler tarafından hassas ölçülerde ve malzemeyi deforme etmeyecek şekilde yapılır. Kazana monte edilecek iç helezonlar da aynı kalite sac malzemeden özel bükümler yapılarak imal edilir ve kazan içlerine kaynak edilir.

Kaynaklar otomatik robot kaynağıdır. Kazan kapakları da preste şekillendirilip kazan gövdesine monte edilir. Kazan iç helezonlarının kullanım sırasında aşınmalarını azaltmak için üzerlerine 10x10 mm kare malzemeden yapılmış ilave parçalar eklenir. Kaynaklı imalat tamamlandıktan sonra mikser kazanı balans tezgahına alınıp komple balans işlemine tabi tutulur. Bu işlemde saptanan balans ayarlamaları da özel torna tezgahında gerçekleştirilir.

SU DEPOSU

Su deposu tüm mikserlerde standart olarak yer almakta ve 850 litre kapasite olarak imal edilmekte olup doluluk oranı isteğe bağlı olarak ayarlanmaktadır. Su deposu 4 mm kalınlıkta DIN EN 10025-94 normunda S235JR kalite sac malzemeden bükülerek imal edilmektedir. Tüm depolarda su göstergesi ve doluluk oranı gösteren ölçüm göstergeleri ve sistemleri mevcuttur.

KAZAN DÖNÜŞ RİNGİ

Kazan dönüş ringi özel sipariş üzerine imal ettirilmiş olan 80x80 mm ebatında özel alaşımlı çelik malzeme kullanılarak üretilir. İstenen ebatta bükülerek imal edilen ring aşınmaya dayanıklı bir malzeme olup kullanım aşamasında sertleşmeye devam eden bir özelliğe sahiptir. Hassas tezgahlarda işlenerek kullanıma hazır hale getirilir. Ring geçmeli bir sisteme sahiptir..

TAŞIYICI MAKARA SİSTEMİ

Taşıyıcı makara çift sistemli bir yapıda olup ringe dört ayrı bölgeden temas ederek çalışmaktadır. Makaralar orta göbeklerinden oynar sistemli oldukları için beşikleme sistemi mevcuttur. Taşıyıcı makaraların malzemesi GGG-70 kalite sfero dökümdür.

OLUK GRUBU

Oluk Grubu, Dolum Oluğu, “ V “ Oluk, Döner Oluk ve bir adeti kısa iki adeti de uzun olan İlave Oluklardan oluşmaktadır. Oluklar, 4 mm kalınlığında DIN EN 10025-94 normunda S235JR kalite çelik malzemeden imal edilmektedir. İlave oluklar ise aşınmaya dayanıklı polietilen malzemeden yapılmakta ve ızgarası ise özel kutu profillerden üretilmektedir

Oluk kaldırma sistemi ise bir hidrolik kriko ile sağlanmaktadır. Bu sistem tüm mikser gruplarında standart olarak kullanılmaktadır.

TAŞIYICI ÖN VE ARKA AYAKLAR

Taşıyıcı ayakların gövdesi DIN EN 10025-94 S235JR kalite 7-8 mm kalınlığında çelik malzemeden imal edilmekte olup bağlantı ayakları ise 6 mm kalınlıkta özel kutu profilden yapılmaktadır. Dayanıklılığı arttırmak için iç kısımlara eklenen 8 mm kalınlığında destekler ile tüm yapı güçlendirilmektedir. Ön taşıyıcı ayak üzerine planet altı tablo sacı olarak 15 mm kalınlığında malzeme de ilave edilmektedir. Arka taşıyıcı üst makara bağlantı plakası ise 10 mm kalınlığında sacdan yapılmaktadır. Ön ve arka taşıyıcı ayaklarında bulunan döküm bağlantılara ilaveten ön ve arka kısımda ek bağlantılarda bulunmaktadır. Taşıyıcı ayak bağlantı pabuçları GS45 çelik dökümden, saplamalar ise S8 kalite 20 mm yuvarlak malzemeden imal edilmektedir.

TRANSMİKSER TAŞIYICI ŞASESİ

Transmikser taşıyıcı şasesinin toplam kalınlığı 20 mm olup, her biri 10 mm lik özel imalat profilden üretilen iç ve dış şaseden meydana gelmektedir.  Araç üstüne uygun şekilde yerleştirilebilmesi için şase uygun bir formda deforme edilmeden ve kesim yapılmadan pres altında tek parça olarak bükülerek şekillendirilir. Şasede her hangi bir ek mevcut değildir. Tek parça hâlinde bükülüp araca monte edilmektedir. Şase bağlantı plakaları 200x220 mm ebatında ve 10 mm kalınlığında DIN EN 10025-94 normunda S235 JR kalite sac malzemeden yapılmaktadır. 

KUMLAMA VE BOYAMA

Mikser imalatı tamamlandıktan sonra mikser şase olarak boyama öncesi grit ile kumlanarak ( grit sac yüzeyinde küçük dişler açarak boyanın yüzeye daha yüksek bağ ile tutunmasını sağlar ) bütün yüzey temizlenir ve boya için hazır hale getirilir. Çelik macun uygulaması ile tüm yüzey elden geçirildikten sonra korozyona dayanıklı iki bileşenli epoksi astar boya ile iki kat boyanır. Uygulanan astar 80-100 mikron kalınlığındadır. Daha sonra çift bileşenli korozyona dayanıklı ve dolgu gücü yüksek akrilik oto boyası ile istenen renklerde çift kat boyanır ve 80 derece fırında 1 saat fırınlanır. 

PLASTIK MİKSER ÇAMURLUĞU

Plastik mikser çamurluğu hafifletilmiş, aşınma ve darbelere dayanıklı ithal malzemeden yapılmaktadır.

KAZAN BOMBESİ

Kazan bombesi, 8 mm kalınlığında ERDEMİR 9435 kalite sac malzemeden imal edilmektedir. Bombe üzerindeki kazan bağlantı flanşı ise GS 38 kalite çelik malzemeden yapılmaktadır. Bombe iç kısımlarına ise takviye malzemeler ilave edilerek aşınmaya ve yıpranmaya karşı dayanımı arttırılmıştır.